影响数控机床切割高效率的因素有哪些？

一，数控系统不稳定会造成的切割迟缓。

因为数控系统的CPU和电脑硬盘发烫，可能会导致不稳定，不可以稳定工作；或者风机损坏，电脑硬盘振动或感染病毒毁坏，造成生产制造停滞不前，也有可能是数控系统的切割监控软件有缺陷，发生问题或切割不正确，也会耽误切割生产制造，危害切割品质等难题。

第二：没有应用套料软件造成原材料使用率不高。

没有应用套料软件，只是在数控系统上启用零件或读取零件开展手工制作程序编写，开展部分切割，那样不但浪费时间，错过良好的机会哦！，也更耗费原材料。因此安裝套料软件，既省时，又算料。

第三：数控系统上沒有全自动切割加工工艺和切割主要参数数据库查询。

作业者只有凭着实践经验和双眼观查，根据手动方法实际操作数控切割机，不可以保证全自动打孔和全自动切割，切割机生产率当然很低。

第四：应用切割方法不适合。

在切割设定时，应用的切割方法太过简易，单独零件均要破孔，且都需要详细切割，沒有应用导角，借边，中继等高效率切割方法，造成切割高效率低，并且割枪耗品（尤其是低温等离子割枪）消耗比较严重。

坚信留意好上述几个方面，应用数控切割机的效率和算料上都是获得大幅的提升！